Pendant le processus de production, Ligne de production de géogrilles bidirectionnelles utilise une série de contrôles de processus fins, de conception d'équipement, de systèmes de surveillance, de mesures de contrôle de qualité et de compétences professionnelles des opérateurs pour garantir l'uniformité et la précision de l'étirement longitudinal et transversal.
Tout d'abord, en termes de contrôle du processus, la ligne de production garantit que les matières premières plastiques peuvent être chauffées uniformément et extrudées en douceur en plaques en ajustant avec précision la température de chauffage, la vitesse d'extrusion et la force d'estampage sous presse. Au cours de l'étape d'étirement transversal, la ligne de production utilise une technologie avancée de circulation d'air chaud pour contrôler avec précision la température et la vitesse du vent, ainsi que la vitesse et la force d'étirement pour garantir que le produit est étiré uniformément et avec précision dans la direction transversale.
Deuxièmement, en termes de conception d'équipement, la ligne de production adopte un dispositif d'étirement multi-rouleaux de haute précision et de haute stabilité, ainsi que des pinces spéciales conçues après une accumulation d'expérience à long terme. Ces dispositifs ont non seulement une forte force de serrage, mais peuvent également manipuler facilement des produits de spécifications différentes sans qu'il soit nécessaire d'ajuster fréquemment l'écart de serrage. De plus, la ligne de production adopte également une conception structurelle compacte, qui réduit efficacement l'espace au sol, est économe en énergie et facile à contrôler la température du four.
En termes de surveillance intelligente, la ligne de production est équipée de capteurs avancés et de systèmes de contrôle intelligents, qui peuvent surveiller en temps réel divers paramètres pendant le processus d'étirement, tels que la température, la vitesse, la force de traction, etc. Paramètres, le système déclenchera immédiatement une alarme et s'ajustera automatiquement pour garantir que l'uniformité et la précision de l'étirement soient corrigées en temps opportun.
Le contrôle qualité fait partie intégrante de la chaîne de production. Pendant le processus d'étirement, plusieurs points de contrôle de qualité sont installés sur la chaîne de production pour effectuer des mesures dimensionnelles strictes et une inspection de l'apparence des produits. Ce n'est qu'après avoir passé un contrôle de qualité strict que les produits peuvent passer au processus suivant. De plus, la ligne de production effectue également une maintenance et un étalonnage réguliers de l'équipement pour garantir la précision et la stabilité de l'équipement, garantissant ainsi davantage l'uniformité et la précision de l'étirement.
Enfin, l'expertise de l'opérateur est également un facteur important pour garantir l'uniformité et la précision de l'étirement. Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle et maîtriser les méthodes et techniques d’exploitation appropriées. Ils doivent non seulement posséder une riche expérience pratique, mais également être capables de faire face aux situations d'urgence afin de garantir la stabilité et la précision du processus de production.
Pour résumer, la ligne de production de géogrilles bidirectionnelles garantit l'uniformité et la précision de l'étirement longitudinal et transversal grâce à un contrôle précis du processus, une conception d'équipement avancée, un système de surveillance intelligent, un contrôle de qualité strict et les compétences professionnelles des opérateurs. Cette série de mesures améliore non seulement la qualité et la stabilité du produit, mais améliore également les performances globales et l'efficacité de la ligne de production, rendant la ligne de production hautement crédible et compétitive dans le domaine de la fabrication de grilles de sol étirées biaxialement.
